千分尺读数时：先读固定刻度，内径千分尺厂家，再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm，绍兴内径千分尺，若半刻度线未露出，记作0.0mm，再读可动刻度（注意估读）。记作n×0.01mm，读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度
注意：千分尺主尺每格1mm，微分筒每格0.01mm
读数的时候要注意视线与刻度垂直，否则会产生误差。
千分尺的保持方法
〈1〉 在原则上是必须按照下图所示，但根据情况，为了测量方便，允许用一只手保持，进行测量。
〈2〉 在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制，旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的，因此要充分利用此关系。
千分尺又叫螺旋测微计，是利用螺旋放 大原理来测量零件的外径/厚度。其量程有 0 ~ 25mm、25 ~ 50mm、50 ~ 75mm、75 ~ 100mm，测量精度为0。01mm。(1) 千分尺的分格原理在螺杆后面 有精密螺纹，螺距是0。50mm。
测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，内径千分尺价格，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
千分尺的使用方法及注意事项
根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值，一般测量范围为25mm，如要测量20±0.03的尺寸，可选用0～25mm的千分尺。测量前，止口内径千分尺，先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。测量时，被测工件与千分尺要对正，以保证测量位置准确。使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸，测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时，再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时，应旋转测力装置，听到“吱吱”声即停，不能冉旋转微分筒。读数时，要正对刻线，看准对齐的刻线，正确读数；特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置，防止误读0.5 mm。严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量，以防损伤千分尺的精和影响测量精度。使用完毕擦净上油，放人盒内，置于干燥处。
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